鍋爐、加熱爐、余熱爐是工業生產中主要能耗設備之一,而各類吹灰設備的應用,可以有效的提高爐換熱效率,確保設備長周期高速運行,脈沖吹灰器是近幾年開發的有效的吹灰方法之一,較蒸汽吹灰、壓縮空氣吹灰、振動吹灰及鋼珠吹灰等具有吹灰效果好、運行成本低、設備簡單、投資較少等優點。鍋爐加裝脈沖吹灰器后,不僅可清除受熱面上的疏松型積灰,還可清除受熱面上的堅硬積灰,可以明顯降低鍋爐排煙溫度,提高鍋爐熱效率從而保證鍋爐長期低能耗,效率高,安全,經濟、穩定運行。
脈沖吹灰器主要特點
1. 除灰效果明顯,已有積灰的空預器上能使煙氣阻力和排煙溫度下降,一般可使煙氣阻力下降100-400Pa,煙氣溫度可下降5-10℃,主汽溫度5-20°。
2. 因壓縮空氣的壓力0.6-1.2Mpa比燃氣吹灰器的瞬間爆燃壓力0.6-0.8MPa要高,產生的能量要大,所以清灰有效范圍大更徹底,不留吹灰死角。
3. 在線除灰,每班一次,每口一次只需3-5“炮”,約1-4分鐘。
4. 利用電廠本身擁有的壓縮空氣或用0.6-1.2MPa的空氣壓縮機非常方便。
5. 采用非可燃氣體,克服了燃氣 吹灰器系統泄漏或爐膛煙氣回流所產生的不安全隱患。
6. 適用范圍廣,氣能脈沖吹灰器能適用于包括高溫過熱器在內的所有區域,不受高溫段溫度和爐體正壓波動的影響。
7. 比其它吹灰器系統簡化,一套控制系統、一套壓縮空氣調壓柜、壓縮空氣氣源(或用1.6MPa的壓縮空氣泵)、脈沖 發生器和管路。
8. 運行成本低、投資小,同比情況下運行成本和投資低于目前所有形式的吹灰器、工期快,單臺安裝可在一天內完成,安裝維護方便。
9. 故障率低:
①.因結構與燃氣吹灰器不同, 發生器的下端是密封的,平時不用其內部不會產生積水積灰,
②.系統簡化,沒有乙炔供氣裝置、沒有乙炔配氣點火裝置3).控制部分簡化,減少充乙炔氣和點火的環節,更安全可靠。
10. 可以在燃氣吹灰器基礎上改造,可利用原有的爆燃罐及噴口。